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智能工厂整体规划实施
时间 : 2019-01-28  点击量:71

方案概述

元启智能制造系统是专为流程型制造企业量身定制的智能制造系统,致力于企业由传统制造转型为自动化、信息化智能制造。 经研究发现,企业要在未来持续保持竞争力,不仅要在市场端保持领先,更需要在供应链环节得到提升。元启智能深入分析流程型制造企业特点,结合工业4.0及“中国制造2025”理念,推出了可快速实施应用;以系统为核心、以线上生产流水及线下AGV物流为硬件载体;具备自动化、信息化、数据化的智能制造系统。通过升级或改造现有生产,使企业快速由传统制造转型为智能制造,为企业未来发展助力! 基于APL(Automation Production Line Management System)的元启智能制造系统,是在智能制造整体解决方案里,通过CPS、物联网、MES等技术融合,形成的一套运行在自动化线体之上的管控系统。该系统可以让人员密集的流程式生产制造企业以线代面,通过对流水线的智能升级改造,从而转型为具备领先技术与竞争力的智能制造。。

产品架构

深入工艺的自动化设备及线体

机器视觉应用

元启智能制造主控模块

元启智能制造管控系统

元启微信实时管控系统模块

AGV&AGVs物流模块

系统架构

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元启智能制造主控模块

具备CPS功能的元启智能制造主控模块,是连接自动化线体硬件与管控系统的桥梁以及生产流水线的大脑。界面友好,操作简便,具备线体设备控制,数据实时看板、收集、反馈与分析能力。 通过元启智能制造主控模块,实时对线体信息化控制,了解生产情况。并对线体进行生产计划、工艺路线及参数配方的下发与监控。

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元启智能制造管控系统

WEB架构元启智能制造管控系统,为企业量身打造轻量化MES系统。可进行计划排程、生产监视、工艺配方、报表分析、设备参数、品质控制、异常预警等多功能、远程化管控。无需在现场,即可远程完成对生产任务、工艺的下达,监控生产异常等。

生产排程&工艺绑定

与ERP数据对接,远程生产制令安排以及物料、工艺参数匹配。杜绝操作不当所造成的质量事故。

数据追溯

系统采用唯一编码对在制品进行标识,并与制令、工艺、操作时间、结果等进行绑定。生产数据存储在远程数据库,并提供多种方式进行数据追溯查询及防呆。

报表分析&预警

多种常用报表分析模块,可对在制品生产效率、不良情况、计划达成情况等进行详细报表统计与分析,帮助管理者了解生产情况。直观图形化界面,可以在办公室等远程场所查看生产实际数据,为决策提供真实、迅捷的数据保障。

远程看板

远程看板功能,可让管理者在远程进行生产实际情况监控,即使不在现场,同样对生产了如指掌。

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微信实时管控系统模块

创新采取微信等现代通讯手段,无需安装APP,便可对计划完成、效率、不良等情况进行了解,并在生产出现异常时,主动推送通知。 个性化主动推送功能,根据关注重点设置不同推送项目,对不良、效率、计划及设备等异常均可自定义接收限值,避免了不必要的信息接收,又不会错过重大异常。完美解决客户生产与决策时间间隔长,信息传递失真的可能。

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AGV及AGVs物流模块

自主研发视觉寻迹AGV及AGVs,可满足企业线下物品运输要求。 AGVs中央调度系统能同时对多部AGV实行中央监管、控制和调度。通过无线局域网络与各AGV小车保持通讯,指挥系统中各车辆的作业。根据用户实际需要,与ERP、MES、WMS等系统数据互联、进行故障报警、复杂路段交通管制、AGV系统升级维护等功能。

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机器视觉

工业4.0核心是将工厂物体变为数据载体实现柔性化制造,而在工厂物体数据采集方式中,机器视觉是重要渠道。 元启工业智能相机,将图像采集、处理与通信功能集成于单一相机内,提供多功能、模块化、高可靠性、易于实现的机器视觉解决方案。帮助客户提高生产率,降低成本。

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产品参数